目前涉及金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域，具體了解到油霧吸收設備設置在軋機的出口處，油霧吸收設備由多個單元組成吸油單元并排布置，吸油單元包括風管和空氣管外的清潔油環(huán)，空氣管道的中間部分形成凹槽，凹槽的兩端分別的入口部分和擴散部分，輸入部分被定向為朝向軋機的出口，與管道壁的喉部側(cè)上設置有油的吸入口。

其中風扇的葉片，通過旋轉(zhuǎn)軸穿過與空氣管道的可旋轉(zhuǎn)連接，單向軸承設置在風扇葉片之間旋轉(zhuǎn)軸和扭轉(zhuǎn)彈簧纏繞在旋轉(zhuǎn)軸中，繩索的另一端用摩擦油環(huán)固定，海綿層設置在摩擦油環(huán)和風道之間，海綿層用摩擦油環(huán)固定機構(gòu)，交替驅(qū)動油環(huán)使油霧通過風道排出，因此可以回收軋制設備的油料，表面的控油可以節(jié)省軋制油，降低生產(chǎn)成本。

如今了解到軋機的結(jié)構(gòu)和操作原理，其軋機在軋制鋼卷使用中的局限性和存在的問題，與現(xiàn)場設備的設計特點，新型的軋機設置有切換制動液壓缸，其解決了在使用軋機中出現(xiàn)的問題，從而提高了制動的操作的控制的穩(wěn)定性，使更容易鋼卷的精確定位，取得了良好的效果，由于軋機的故障不同，因此故障現(xiàn)象可以由許多因素造成的，因此應了解應該能夠理解液壓系統(tǒng)的方案，并且然后根據(jù)故障的現(xiàn)象進行了解。

如今通過了解在鋼鐵工業(yè)軋機的實用了解，其特征建立的工業(yè)設備和生產(chǎn)加工，與金屬材料生產(chǎn)過程中的需要和特點相結(jié)合進行了解，對于不同類型的軋機設備進行了解，在軋制過程控制軋機的數(shù)學模型，計算模型設定精度的前提是穩(wěn)定性，為設計和應用提供參考。